ক্যাপাসিটি প্ল্যানিং কী
ক্যাপাসিটি প্ল্যানিং হলো একটি নির্দিষ্ট সময়ে কারখানা কতটা উৎপাদন সামলাতে পারে তা হিসাব করা এবং সেই ক্ষমতার সাথে আসা অর্ডার মেলানো। গার্মেন্টসে ক্ষমতা সাধারণত পিস প্রতি দিন, প্রতি লাইন বা প্রতি মেশিনে মাপা হয়। ভালো ক্যাপাসিটি প্ল্যানিং দেরিতে শিপমেন্ট প্রতিরোধ করে, ওভারটাইম কমায় এবং ক্রেতাকে বাস্তবসম্মত লিড টাইম বলতে সাহায্য করে।
ক্ষমতা কীভাবে হিসাব করবেন
মৌলিক ক্ষমতা সমান মেশিন সংখ্যা গুণ উপলব্ধ ঘণ্টা গুণ এফিসিয়েন্সি ভাগ SMV। উদাহরণস্বরূপ, ৩০ মেশিন, ৮ ঘণ্টা শিফট, ৬০ শতাংশ এফিসিয়েন্সি এবং ৫ মিনিট SMV দিলে ৩০ গুণ ৮ গুণ ৬০ ভাগ ৫ সমান ২৮৮ পিস প্রতি দিন।
ব্যবহারিক উদাহরণ ১ — একক লাইন
৩০ মেশিনের একটি লাইন ৮ ঘণ্টা চলে ৬৫ শতাংশ এফিসিয়েন্সিতে ৪ মিনিট SMV সহ। ক্ষমতা ৩০ গুণ ৮ গুণ ৬০ গুণ ০.৬৫ ভাগ ৪ সমান ২৩৪০ পিস প্রতি দিন। ক্রেতা ৫০,০০০ পিস অর্ডার করলে লাইনের ২১.৪ দিন লাগে, তাই ২২ দিন প্লাস বাফার পরিকল্পনা করুন।
ব্যবহারিক উদাহরণ ২ — সম্পূর্ণ কারখানা
একটি কারখানায় ১০টি লাইন, প্রতিটিতে ৩০ মেশিন। মোট ক্ষমতা ১০ গুণ ২৩৪০ সমান ২৩,৪০০ পিস প্রতি দিন। ২৬ দিনে মাসিক ক্ষমতা ৬,০৮,৪০০ পিস। অর্ডার নেওয়ার আগে মোট বুকড পিস এই সংখ্যার সাথে তুলনা করুন।
ব্যবহারিক উদাহরণ ৩ — স্টাইল পরিবর্তন
নতুন স্টাইলের SMV ৪ এর বদলে ৬ মিনিট। একই লাইন ক্ষমতা ১৫৬০ পিস প্রতি দিনে নেমে আসে। স্টাইল মেশানোর সময় ক্যাপাসিটি প্ল্যানিংকে SMV পরিবর্তন হিসাব করতে হবে।
ব্যবহারিক উদাহরণ ৪ — পিক সিজন
পিক সিজনে কারখানা প্রতিদিন ১০ ঘণ্টা এবং সপ্তাহে ৬ দিন কাজ করে। ক্ষমতা বাড়ে, কিন্তু ওভারটাইম খরচ ও ক্লান্তিও বাড়ে। ক্যাপাসিটি প্ল্যানিংয়ে শুধু তাত্ত্বিক সর্বোচ্চ নয়, বাস্তবসম্মত এফিসিয়েন্সি ক্ষতিও পরিকল্পনা করা উচিত।
ক্যাপাসিটি প্ল্যানিংয়ের ধাপ
প্রথমে প্রতি লাইনের বেস ক্যাপাসিটি হিসাব করুন। দ্বিতীয়ত, সব নিশ্চিত ও পূর্বাভাসিত অর্ডার সংগ্রহ করুন। তৃতীয়ত, লাইন ও সময় স্লটে অর্ডার বরাদ্দ করুন। চতুর্থত, ক্ষমতার সাথে লোড তুলনা করুন। পঞ্চমত, ওভারলোডেড বা অলস সময় চিহ্নিত করুন। ষষ্ঠত, ওভারটাইম, সাবকন্ট্রাক্ট, লাইন যোগ বা অর্ডার পুনঃনির্ধারণ দিয়ে সমন্বয় করুন।
ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন মূল কারণ
স্টাইলের SMV, অপারেটরদের দক্ষতা, অনুপস্থিতি, মেশিন ব্রেকডাউন, স্টাইল পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি, লেআউট, ম্যাটেরিয়াল প্রাপ্যতা এবং গুণমান রিজেকশন হার। যে কারখানা এই কারণগুলো উপেক্ষা করে সে সবসময় পরিকল্পনা মিস করে।
সাধারণ ভুল
ইতিহাসের বদলে তাত্ত্বিক এফিসিয়েন্সি ব্যবহার। অনুপস্থিতি উপেক্ষা। স্টাইল পরিবর্তনের পর SMV আপডেট না করা। কারখানা যতটা ডেলিভারি দিতে পারে তার চেয়ে বেশি অর্ডার নেওয়া। রিওয়ার্ক বা ব্রেকডাউনের জন্য বাফার না রাখা। মার্চেন্ডাইজিং ও প্রোডাকশনের মধ্যে সমন্বয় না থাকা।
ক্যাপাসিটি প্ল্যানিং টুল
এক্সেল সবচেয়ে সাধারণ টুল। লাইন, স্টাইল, SMV, মেশিন, ঘণ্টা, এফিসিয়েন্সি ও দৈনিক পিসের কলামসহ সাধারণ স্প্রেডশিট বেশিরভাগ কারখানার জন্য যথেষ্ট। বড় কারখানা ERP বা Fast React, Coats বা GSD-ভিত্তিক সিস্টেমের মতো বিশেষ সফটওয়্যার ব্যবহার করে।
কখন ব্যবহার করবেন
ক্যাপাসিটি প্ল্যানিং অর্ডার নিশ্চিত করার আগে, মাসিক প্রোডাকশন প্ল্যানিংয়ে, স্টাইল চেঞ্জওভারে এবং পিক সিজনে ব্যবহৃত হয়। এটি IE, প্রোডাকশন প্ল্যানিং ও মার্চেন্ডাইজিং টিমের মূল দক্ষতা।