গার্মেন্টস কারখানার ইউটিলিটি: বিদ্যুৎ, এয়ার, স্টিম, পানি ও নিরাপত্তা

প্রোডাকশন ম্যানেজাররা আউটপুট দেখেন; আর ইউটিলিটি টিম সেই জিনিসগুলো চালু রাখে যা প্রোডাকশন স্বাভাবিক ধরে নেয়। জেনারেটর ট্রিপ করলে, বয়লারের প্রেশার কমলে বা কম্প্রেসর থামলে কয়েক মিনিটের মধ্যে প্রতিটি বিভাগ তা টের পায়।

প্রধান ইউটিলিটি ও কারা ব্যবহার করে

ইউটিলিটি টিম প্রতিদিন যা চেক করে

• জেনারেটর ও সাবস্টেশন - জ্বালানি, তেল, ব্যাটারি, প্রতি ফেজে লোড, চলার ঘণ্টা।
• কম্প্রেসর - প্রেশার, তাপমাত্রা, রিসিভার থেকে পানি ড্রেন, ড্রায়ার চালু, লিক।
• বয়লার - স্টিম প্রেশার, পানির লেভেল গ্লাস, সেফটি ভালভ, ব্লোডাউন, জ্বালানি।
• পানি - ট্যাংকের লেভেল, বয়লার ফিডের জন্য WTP-এর হার্ডনেস / TDS রিডিং।
• ETP - প্রবাহ, pH, কেমিক্যাল ডোজিং, স্লাজ, নিঃসরণের টেস্ট মান।
• ফায়ার সিস্টেম - পাম্প অটো মোডে, হাইড্রেন্ট প্রেশার, অ্যালার্ম প্যানেল স্বাভাবিক।

প্রতি ২ ঘণ্টায় রিডিং ইউটিলিটি লগ শিটে লেখা হয়। প্রবণতা দেখে ব্রেকডাউনের আগেই সমস্যা ধরা যায়।

কস্টিংয়ে ইউটিলিটি খরচ

ইউটিলিটি বিল (বিদ্যুৎ, গ্যাস, ডিজেল, পানি, কেমিক্যাল) কারখানার ওভারহেডের অংশ, যা দিয়ে কস্ট পার মিনিট হিসাব হয়। ইউটিলিটি খরচ ১০% কমালে মজুরিতে হাত না দিয়েই CM খরচ কমে।

Tip: মাসিক ইউটিলিটি খরচকে উৎপাদিত মিনিট (আউটপুট × SAM) দিয়ে ভাগ করুন। "প্রতি উৎপাদিত মিনিটে ইউটিলিটি খরচ" ট্র্যাক করলে উৎপাদনের পরিমাণ বদলালেও আসল সাশ্রয় দেখা যায়।

মূল কথা

• প্রোডাকশন প্রতি মিনিটে বিদ্যুৎ, এয়ার, স্টিম ও পানির ওপর নির্ভর করে।
• দৈনিক রিডিং ও লগ সমস্যা আগেই ধরে।
• শুধু মাসিক বিল নয়, প্রতি উৎপাদিত মিনিটে ইউটিলিটি খরচ মাপুন।