অপারেটর এফিসিয়েন্সি কী
অপারেটর এফিসিয়েন্সি মাপে একজন অপারেটর কাজের জন্য অনুমোদিত স্ট্যান্ডার্ডের তুলনায় কতটা স্ট্যান্ডার্ড আউটপুট অর্জন করে। এটি দেখায় অপারেটর স্ট্যান্ডার্ডে কাজ করছে, স্ট্যান্ডার্ডের নিচে নাকি উপরে। লাইন সুপারভাইজার ও IE টিমের জন্য এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ মেট্রিকগুলোর একটি।
অপারেটর এফিসিয়েন্সি কীভাবে হিসাব করবেন
অপারেটর এফিসিয়েন্সি সমান উৎপাদিত মিনিট ভাগ কাজ করা মিনিট, গুণ ১০০। উৎপাদিত মিনিট মোট পিস গুণ SMV। কাজ করা মিনিট মোট ব্যয়িত সময়। উদাহরণস্বরূপ, একজন অপারেটর ৪৮০ মিনিট কাজ করে এবং SMV ৪-এ ১০০ পিস উৎপাদন করে। উৎপাদিত মিনিট ৪০০। এফিসিয়েন্সি ৪০০ ভাগ ৪৮০ গুণ ১০০ সমান ৮৩.৩ শতাংশ।
ব্যবহারিক উদাহরণ ১ — সেলাই অপারেটর
একজন অপারেটর ৪৮০ মিনিটে SMV ৪-এ ৯৬ পিস উৎপাদন করে। উৎপাদিত মিনিট ৩৮৪। এফিসিয়েন্সি ৩৮৪ ভাগ ৪৮০ সমান ৮০ শতাংশ।
ব্যবহারিক উদাহরণ ২ — ফিনিশিং অপারেটর
একজন ফিনিশিং অপারেটর ৪৮০ মিনিটে SMV ১.৫-এ ২৪০ পিস উৎপাদন করে। উৎপাদিত মিনিট ৩৬০। এফিসিয়েন্সি ৭৫ শতাংশ।
ব্যবহারিক উদাহরণ ৩ — মাল্টি-অপারেশন অপারেটর
একজন অপারেটর SMV ৩ ও ২ সহ দুটি অপারেশন সামলায়। মোট উৎপাদিত মিনিট (৩+২) গুণ সাইকেল সংখ্যা। এফিসিয়েন্সি ৪৮০ মিনিটের সাথে তুলনা করা হয়।
ব্যবহারিক উদাহরণ ৪ — লাইন পর্যায়
৩০ অপারেটরের একটি লাইন, প্রত্যেকে ৪৮০ মিনিট, SMV ৪-এ ৯০০ পিস উৎপাদন করে। মোট উৎপাদিত মিনিট ৩৬০০। মোট কাজ করা মিনিট ১৪,৪০০। লাইন এফিসিয়েন্সি ২৫ শতাংশ। এটি কম দেখাচ্ছে। বাস্তবে SMV হলো মোট পোশাকের SMV; উৎপাদিত পিস গুণ মোট পোশাক SMV লাইন আউটপুট মিনিটে দেয়। ৯০০ গুণ ৪ সমান ৩৬০০ উৎপাদিত মিনিট। এফিসিয়েন্সি ২৫ শতাংশ। প্রকৃত গার্মেন্টস লাইন প্রায়ই ৫০ থেকে ৭০ শতাংশ এফিসিয়েন্সিতে চলে।
অপারেটর এফিসিয়েন্সিকে প্রভাবিত করে এমন কারণ
দক্ষতার স্তর, প্রশিক্ষণ, সহায়ক কর্মীদের অনুপস্থিতি, মেশিনের অবস্থা, ম্যাটেরিয়াল প্রাপ্যতা, স্টাইলের জটিলতা, সুপারভিশন, প্রেরণা ও লাইন ব্যালান্সিং। নতুন স্টাইল শুরু হলে এফিসিয়েন্সি ৫ থেকে ১০ শতাংশ কমে এবং ৩ থেকে ৫ দিনে পুনরুদ্ধার হয়।
অপারেটর এফিসিয়েন্সি কীভাবে উন্নত করবেন
স্কিল ম্যাট্রিক্স ব্যবহার করে অপারেশনের সাথে অপারেটরের দক্ষতা মেলান। স্টেশনে ম্যাটেরিয়াল নিশ্চিত করে অপেক্ষার সময় কমান। 5S ও মোশন স্টাডি দিয়ে হ্যান্ডলিং সময় কমান। মাল্টি-স্কিলিংয়ে প্রশিক্ষণ দিন। এফিসিয়েন্সির সাথে যুক্ত ন্যায্য প্রণোদনা দিন। মেশিন ডাউনটাইম কমান। লাইনে ভিজুয়াল টার্গেট ব্যবহার করুন।
সাধারণ ভুল
SMV অনুযায়ী সমন্বয় না করে স্টাইল জুড়ে এফিসিয়েন্সি তুলনা। ম্যাটেরিয়াল ঘাটতির জন্য অপারেটরকে দোষারোপ। রিওয়ার্ক সময় উৎপাদন হিসেবে গণনা। পদ্ধতি উন্নতির জন্য আপডেট না করে তাত্ত্বিক SMV ব্যবহার। দৈনিক এফিসিয়েন্সি ট্র্যাক না করা।
এফিসিয়েন্সি বনাম উৎপাদনশীলতা
এফিসিয়েন্সি মাপে স্ট্যান্ডার্ড সময় কতটা ভালোভাবে ব্যবহৃত হয়। উৎপাদনশীলতা মাপে প্রতি অপারেটরে আউটপুট। SMV পরিবর্তন না করে ডাউনটাইম কমিয়ে এফিসিয়েন্সি উন্নত করা যায়। প্রতি অপারেটরে বেশি আউটপুট যোগ করে উৎপাদনশীলতা উন্নত করা যায়। উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।
কখন ব্যবহার করবেন
অপারেটর এফিসিয়েন্সি প্রতিদিন প্রতি অপারেটর, প্রতি লাইন ও প্রতি শিফটে ট্র্যাক করা হয়। দৈনিক প্রোডাকশন মিটিং, সাপ্তাহিক পর্যালোচনা ও মাসিক ম্যানেজমেন্ট রিপোর্টে এটি কেন্দ্রীয়। লাইন স্বাস্থ্যের সবচেয়ে শক্তিশালী সংকেতগুলোর একটি।